醫(yī)藥行業(yè)解決方案

藥品HVAC系統(tǒng)必須嚴(yán)格地控制受控環(huán)境的參數(shù)要求，提供恒溫、恒濕、潔凈的藥品生產(chǎn)環(huán)境，保證藥品的生產(chǎn)質(zhì)量。

藥品生產(chǎn)對恒溫恒濕凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求：

1、藥品生產(chǎn)用潔凈區(qū)對空氣中的懸浮粒子和微生物粒子要求GMP（2010）中明確規(guī)定了藥品生產(chǎn)環(huán)境中空氣的潔凈度要求和微生物粒子的濃度，要求潔凈區(qū)的潔凈度級別可分為A、B、C、D四個(gè)級別

2、藥品生產(chǎn)用潔凈區(qū)溫、濕度要求：

A、B級空氣溫度控制在20℃-24℃，相對濕度控制在45%-65%

C、D級空氣溫度控制在18℃-26℃，相對濕度控制在45%-65%

3、藥品生產(chǎn)用潔凈區(qū)的壓差梯度要求：

GMP（2010）中明確規(guī)定，不同潔凈度級別的潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)不低于10Pa，潔凈室與室外壓差不低于15Pa

恒溫恒濕凈化系統(tǒng)適用機(jī)組：

藥品生產(chǎn)過程中，有眾多生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備需要冷凍水。

藥品生產(chǎn)對生產(chǎn)工藝用冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求：

1、常用工藝水溫：

-25℃、-20℃、-15℃、-10℃、-5℃、0℃、7℃，出水溫度的決定是由研發(fā)過程中對于工藝溫度的需求確定的

2、 工藝?yán)鋬鏊到y(tǒng)分為開式系統(tǒng)、閉式系統(tǒng)兩部分，對于部分藥廠冷凍水側(cè)負(fù)荷變化，為保證主機(jī)負(fù)荷在正常范圍內(nèi)波動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一般采用二次泵蓄水箱供水系統(tǒng)，機(jī)低溫冷凍水通過一級泵到蓄水箱，再通過二級泵到工藝?yán)鋮s區(qū)；盤管換熱一般采用閉式冷凍水系統(tǒng)

生產(chǎn)工藝用冷系統(tǒng)適用機(jī)組：

各類藥品需要儲存在常溫庫、低溫庫、陰涼庫等不同溫度的環(huán)境中。

藥品倉儲物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求：

1、需配置與其經(jīng)營規(guī)模和品種相適應(yīng)的冷庫，儲存疫苗應(yīng)配兩個(gè)以上獨(dú)立冷庫

2、儲存藥品相對濕度為35%~75%

3、冷庫溫度波動(dòng)應(yīng)小于±3℃，特殊藥品、疫苗冷庫溫度波動(dòng)應(yīng)小于±0.5℃

倉儲物流系統(tǒng)適用機(jī)組：

高效機(jī)房解決方案

格力突破多項(xiàng)關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)，新型高效制冷機(jī)房全年能效比最高可達(dá)6.0以上，為行業(yè)樹立節(jié)能標(biāo)桿。

1、能效遠(yuǎn)高于普通機(jī)房：高效機(jī)房EER一般在5以上，普通機(jī)房能效一般在3.5左右，能效提升70%以上

2、設(shè)備性能更佳:高效機(jī)房一般采用超高效變頻機(jī)組，設(shè)備性能優(yōu)于普通機(jī)房效率25%-30%

3、增設(shè)智能控制系統(tǒng)：在前期能源模擬過程中，形成開機(jī)策略，可實(shí)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)智能化控制

4、全年運(yùn)行費(fèi)用更低：相比普通機(jī)房，運(yùn)行費(fèi)用降低40%以上

高效機(jī)房適用機(jī)組：

光伏系統(tǒng)解決方案

1、常規(guī)空調(diào)運(yùn)行電費(fèi)高昂，建筑中的“電老虎”

2、系統(tǒng)運(yùn)行效率低，提效降本

3、利用峰谷差價(jià)，峰谷套利運(yùn)行

4、綠色建筑星級評價(jià)，再生資源和節(jié)能設(shè)備雙加分